Портальний фрезерний верстат з ЧПУ OZCO VG31

Портальний фрезерний верстат з ЧПУ OZCO VG31 – це важке промислове обладнання для високоточної обробки великогабаритних і важких деталей з металу (сталь, чавун, кольорові сплави). Портальна архітектура та вантажопідйомність 8 тонн дають змогу встановлювати заготовки, які неможливо обробити на звичайних обробних центрах. Двоколонна конструкція забезпечує симетричний розподіл навантаження і дуже високу жорсткість, що дозволяє працювати з великими подачами та досягати високої чистоти поверхні навіть на загартованих сталях. Потужний промисловий шпиндель з конусом ВТ50 дає можливість роботи з великими фрезами і стабільність при глибокому різанні. Інверторне керування обертами дозволяє підібрати оптимальний режим обробки. Автоматичний магазин інструменту на 30 позицій дозволяє виконувати складну комплексну обробку за один установ.

Верстат використовує систему числового програмного керування Fanuc, яка є однією з найпопулярніших і найнадійніших у важкій металообробці. Однією з головних переваг Fanuc є дуже точне керування рухом осей, що дозволяє якісно обробляти навіть складні деталі з великою кількістю переходів і криволінійних поверхонь. Система підтримує стандартний G-код та легко інтегрується з популярними CAM-програмами, що спрощує програмування. Можливість параметричного програмування дозволяє автоматизувати повторювані операції, прискорює підготовку виробництва та економить робочий час. Завдяки зрозумілому інтерфейсу, простому редагуванню програм та діагностиці помилок цей портальний обробний центр Fanuc забезпечує швидке навчання операторів та мінімізує ризик простоїв і браку.

Серводвигуни та серводрайвери Fanuc забезпечують плавний рух осей, високу точність позиціонування та стабільну роботу навіть при великих навантаженнях і складній багатокоординатній обробці. Лінійні роликові напрямні великого типорозміру та ШВП великого діаметра забезпечують плавне і точне переміщення масивних вузлів верстата, а також стабільність при важкому фрезеруванні та великих навантаженнях. Централізована система змащування зменшує знос вузлів і зберігає точність механіки, що робить верстат надійним і безвідмовним навіть в умовах інтенсивної промислової експлуатації.

Особливості портального фрезерного верстата з ЧПУ OZCO VG31

• Велика робоча зона (3100х1900х900 мм)
• Вантажопідйомність до 8 тонн
• Потужний промисловий шпиндель з конусом ВТ50 та інверторним керуванням
• Система числового програмного керування Fanuc
• Серводвигуни та серводрайвери Fanuc
• Лінійні роликові напрямні великого типорозміру
• ШВП великого діаметра по всіх осях
• Литий чавунний стіл з ребрами жорсткості і Т-пазами
• Автоматичний магазин інструменту (ATC) на 30 позицій
• Система охолодження ЗОР
• Централізована система змащування
• Двоколонна портальна конструкція
• Закрита кабіна з розсувними дверима
• Масивна суцільнолита станина з високоякісного чавуну
• Поворотна панель керування.

Часті запитання

Більше дізнатися про портальні верстати для важкої металообробки можна з відповідей на запитання.

Чому у важких портальних верстатах використовують шпиндель BT50?

Шпиндель BT50 має високу жорсткість і здатний передавати великий крутний момент. Це дозволяє ефективно працювати з великими фрезами та виконувати важке чорнове фрезерування металу.

Чому для важких верстатів роликові напрямні кращі за кулькові?

Роликові напрямні мають більшу площу контакту і значно вищу вантажопідйомність порівняно з кульковими. Тому вони краще витримують ударні навантаження та забезпечують стабільнішу точність.

Навіщо у портальних верстатах використовують ШВП великого діаметра?

Великі кулько-гвинтові передачі (ШВП) краще працюють з масивними вузлами, мають вищу жорсткість і менше деформуються під навантаженням, що покращує точність позиціонування.

Чому для портального верстата важлива жорсткість осі Z?

На вісь Z діють великі сили різання, особливо при глибокому фрезеруванні. Висока жорсткість зменшує прогин шпинделя і допомагає стабільно витримувати глибину обробки.

Чому великі портальні верстати мають закриту кабіну?

Закрита зона обробки захищає оператора, утримує стружку та ЗОР усередині верстата і запобігає забрудненню напрямних та механіки.