Ручний вальцювальний верстат Holzmann RBM 1250M

Вальці Holzmann RBM 1250M - це простий в експлуатації, ручний верстат для виготовлення деталей циліндричної і конічної форми з листового металу товщиною до 2 мм та з шириною листа до 1250 мм. Відмінно підходить для виробництва вентиляційних кожухів, патрубків і сполучних елементів, конічних перехідників вентиляції тощо. Тривалкова асиметрична система дає можливість виконувати попередній підгин кромки і спрощує зведення краю під зварний шов. Ручний привід через систему шестерень зменшує навантаження на оператора і робить прокат рівномірнішим.

Валки мають діаметр 60 мм і виготовлені з високоміцної сталі, що забезпечує їх зносостійкість і стабільний контакт з поверхнею листа. Канавки на валках дозволяють виготовляти кільця з прутків, дроту або навіть згинати край листа з попередньо закатаним дротом. Відкидний верхній вал з ексцентриковим затиском спрощує зняття готової деталі і мінімізує ризик її пошкодження при знятті. Механізм регулювання заднього вала дозволяє виставляти його не паралельно переднім для виготовлення конусних виробів. Регулювальні гвинти з обох боків мають чітку шкалу. Завдяки жорсткій чавунній конструкції цей ручний прокатний верстат для листа залишається стабільним навіть при високих навантаженнях і має тривалий робочий ресурс.

Особливості ручного вальцювального верстата Holzmann RBM 1250M

• Максимальна товщина листа - 2 мм
• Робоча ширина - 1250 мм
• Асиметрична тривалкова система
• Валки з високоміцної сталі діаметром 60 мм
• Канавки на нижньому і задньому валках
• Відкидний верхній вал з ексцентриковим затиском
• Регульований задній вал зі шкалою на обох регулювальних гвинтах
• Ручний привід через систему загартованих шестерень
• Жорстка чавунна конструкція
• Габаритні розміри - 620х1800х1180 мм
• Вага - 225 кг.

Часті запитання

Більше про ручні вальцювальні верстати, їх особливості та переваги - у відповідях на популярні запитання.

Чому більшість ручних вальцювальних верстатів саме тривалкові?

Три валки - це мінімум, який дозволяє контрольовано формувати радіус і водночас робити попередній підгин кромок. Два валки не дають стабільної геометрії, а чотири — занадто складні й дорогі для ручного класу.

Чим корисна асиметрична схема валків верстата?

Асиметрична схема валків дозволяє підгин країв листа, зменшує плоску зону на стику, забезпечує кращий контроль радіуса згину та полегшує позиціонування і прокат коротких заготовок.

Навіщо потрібні канавки на валках прокатного верстата?

Канавки на валках дозволяють виготовляти складніші вироби без додаткового обладнання: формувати кромку з дротом, створювати декоративні кромки, робити поздовжній валик на листі тощо.

Чи можна на ручному вальцювальному верстаті робити гострі радіуси?

Це залежить від діаметра валків верстата і товщини листа. Чим менший діаметр валка, тим менший мінімальний радіус можна отримати. Чим товстіший метал — тим більший мінімальний радіус.

Чим ручні вальці кращі за електричні?

На ручному верстаті оператор відчуває опір металу. Це дозволяє вчасно зупинитися, якщо лист пішов на перекіс або метал занадто твердий. Крім того, ручні вальці не потребують електроенергії, що скорочує витрати і дозволяє працювати на об’єктах без електромережі.